การอบแห้งไม้เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อน:3.ข้อบกพร่องและวิธีแก้ปัญหาทั่วไปในการอบแห้งไม้
การอบแห้งไม้เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อน มีหลายลักษณะ พันธุ์ และการใช้ไม้ แต่ละองค์กรต้องสร้างกระบวนการทำให้แห้งที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ของตนเองตามลักษณะการผลิตของตนเอง จึงมั่นใจได้ถึงคุณภาพแห้งของไม้
3. ข้อบกพร่องและวิธีแก้ปัญหาทั่วไปในการอบแห้งไม้
1. การแตกร้าว: ปรากฏการณ์การแตกร้าวของไม้ในกระบวนการอบแห้งเตาเผามีสามกรณีดังต่อไปนี้:
(1) รอยแตกภายนอก (รอยแตกที่พื้นผิว): หมายถึงรอยแตกตามยาวตามแนวรัศมีของไม้บนพื้นผิวด้านนอกของไม้แปรรูป (โดยปกติคือพื้นผิวที่ตัดด้านนอกของเขียงตัดคอร์ด) ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากแรงตึงผิวมากเกินไปใน ระยะเริ่มต้นของการอบแห้ง ดังนั้นในช่วงแรกของการทำให้แห้ง พยายามหลีกเลี่ยงการให้ความร้อนเร็วเกินไปและควบคุมการไล่ระดับเวลาให้ความร้อน
(2) รอยแตกภายใน (รอยร้าวของรังผึ้ง): รอยแตกภายในของไม้เกิดขึ้นภายในเนื้อไม้ โดยแตกตามรังสีของไม้ เช่น รังผึ้ง หรือที่เรียกว่ารอยแตกของรวงผึ้ง รอยแตกภายในมักเกิดขึ้นภายหลังการทำให้แห้ง วิธีป้องกันคือทำการรักษาระดับกลางในช่วงกลางและระยะหลังของการอบแห้งเตาเผาเพื่อบรรเทาการแข็งตัวของพื้นผิว สำหรับไม้แปรรูปที่มีความหนามากกว่า โดยเฉพาะไม้ใบกว้างที่แข็ง อุณหภูมิในการอบแห้งในภายหลังจะต้องไม่สูงเกินไป
(3) ปลายแตก (แตกหรือแตกตามยาว): เมื่อไม้แห้งในเตาเผา น้ำที่ปลายไม้จะระเหยอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความหนาของไม้มีขนาดใหญ่ ปลายแตกง่ายเกิดขึ้น
วิธีการป้องกัน: เมื่อวางซ้อน ควรกดตัวเว้นวรรคที่ส่วนท้ายของปึกให้ใกล้กับปลายมากที่สุดเท่าที่จะทำได้ และจัดตำแหน่งขึ้นและลง เมื่อโหลดเตาเผา ปลายปึกและปึกควรอยู่ใกล้ที่สุดเพื่อป้องกันกระแสลมจากช่องว่างระหว่างปึก ไฟฟ้าลัดวงจรเพื่อป้องกันไม่ให้ปลายแห้งเร็วเกินไป ใช้น้ำมันพาราฟินหรือสีหนาที่ปลายกระดานเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำระเหยจากปลาย สำหรับไม้เนื้อแข็งหรือไม้กระดานหนาที่มีแนวโน้มที่จะสิ้นสุดการแตกร้าว พยายามใช้กระบวนการทำให้แห้งที่นุ่มนวลขึ้น และให้ความสนใจกับการทำความชื้นในเวลาที่เหมาะสม
