กระบวนการอุปกรณ์อบแห้งไม้
1. ขั้นตอนการทำให้แห้งของเครื่องอบแห้งไม้: ทำงานตามข้อกำหนดเกณฑ์มาตรฐานของกระบวนการ ป้องกันความผันผวนของอุณหภูมิในขั้นตอนการรักษาความร้อน และป้องกันไม่ให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นเร็วเกินไปเมื่อปรับระยะการวัดประสิทธิภาพ
2. กำหนดอุณหภูมิอุ่นตามชนิดและความหนาของต้นไม้ต่างๆ โดยทั่วไป อุณหภูมิอุ่นแรกเริ่มจะไม่เกิน 45 °C และส่วนใหญ่จะต่ำกว่า 40 °C ในระหว่างการอุ่นไม้จะต้องผ่านความร้อนก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการทำให้แห้ง และสามารถพ่นไอน้ำได้หากจำเป็น
3. การรักษาขั้นกลาง: การรักษาขั้นกลางคือการพ่นไอน้ำเข้าสู่เตาเผาเพื่อปรับความชื้นของอากาศในเตาเผา ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง จำเป็นต้องสังเกตและบันทึกความเร็วของการเปลี่ยนแปลงความชื้นของไม้ ผู้ประกอบการควรป้อนเตาเผาเพื่อสังเกตการแตกร้าวและการเสียรูปเกิดขึ้นบนพื้นผิวของไม้ หากเกิดขึ้นจะต้องบันทึกและทำเครื่องหมาย ฉีดไอน้ำเข้าเตาให้ทันสถานการณ์ที่เปลี่ยนแปลง ควรรับประกันเวลาในการฉีดไอน้ำ แต่ไม่ควรนานเกินไป โดยทั่วไปความหนาหนึ่งเซนติเมตรคือ 2.0 ชั่วโมง อุณหภูมิการบำบัดขั้นกลางนั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดของขั้นอ้างอิง ความชื้นสัมพัทธ์สูงขึ้น 5-8% และจำนวนการรักษาขั้นกลางสามารถทำได้ในเวลาที่ต้องการ
4. การรักษาสมดุลของเครื่องอบแห้งไม้: เป็นการกำจัดความแตกต่างของความชื้นระหว่างกองไม้ต่างๆ ในเตาเผา และตรวจสอบให้แน่ใจว่าความชื้นของไม้ทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดเมื่อออกจากเตาเตาเผา. ในระยะหลังของการทำให้แห้ง จะพบว่าโพรบส่วนใหญ่มีความชื้นสูง และบางส่วนมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด เพื่อให้ไม้ในเตาเผาผ่านเตาเผาได้ จะต้องทำการปรับสมดุล อุณหภูมิการรักษาสมดุลจะสอดคล้องกับข้อกำหนดการวัดประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย และข้อกำหนดความชื้นสัมพัทธ์จะสูงกว่าความชื้นสุดท้าย ความชื้นสัมพัทธ์ของความชื้นสมดุลต่ำกว่า 2% เวลาจนกว่าความชื้นสุดท้ายของหัววัดแต่ละตัวจะเท่ากัน
;5. การบำบัดด้วยความชื้นสูงขั้นสุดท้าย: เป็นการขจัดความไม่สม่ำเสมอของความหนาไม้ภายในและภายนอก อุณหภูมิการบำบัดด้วยความชื้นสูงจะเท่ากับอุณหภูมิขั้นตอนสุดท้ายที่พื้นฐาน และความชื้นสัมพัทธ์คือความชื้นสัมพัทธ์ของความชื้นในสมดุลที่สูงกว่าความชื้นสุดท้าย 4%
6. ระบายความร้อนออกจากเตาเผา: อุณหภูมิในระยะหลังของการอบแห้งค่อนข้างสูง เพื่อป้องกันไม่ให้ไม้ร้อนแตกเมื่อออกจากเตา ไม้จะต้องเย็นลงก่อนจึงจะระบายออกจากเตาได้
